吸塑连线裁切机的使用一般都比较频繁，对于立柱的损伤是比较的大的，

所以在选择油压机的时候立柱也是一个很重要的参数，在计算立柱强度的时候主要关注这几点：

1、反复拉深应力过大，也就是一般所说的疲劳损害，对反复承载的地方要计算进去，长时间高强度反复受力会产生裂纹；

2、应力集中区，在弯矩较大的地方，主要在连接下横梁的螺母处；

3、最大负荷和离心力；立柱的损坏不会是突然受力断裂的，它是在经过几十万次的反复受力，然后产生裂纹，由裂纹处延伸；

4、由于没有典型载荷方案，对于疲劳设计的计算这种最有效的计算方法带来了困难，在计算立柱承受力时，很大一部分是根据经验来的，所以在向技术人员阐述时要说详细、清楚。

快速油压机的工作效率及使用寿命完全反映在它的整机性能上，以下是检测油压机性能好坏几点一定要检测的事项。

油压裁断机机　1.起动、停止检测：以200吨快速油压机为例进行连续启动停止试车，不少于3次

，这是检验快速油压机的动作反应是否灵敏、可靠；

2.滑块行程限位器的调整检测：检测按最大行程长度进行调整，动作应平稳、可靠。

3.滑块行程速度调整试验：按最大空行程速度进行调整，动作应准确、可靠(不包括减速动作区域)，并符合附录A的有关规定;

4.吸塑裁断机压力调整试验：按规定从低压到高压分级调试，每个压力级的压力试验均应平稳可靠；

5.保压与补压试验：按额定压力进行保压试验，应符合表3的规定。补压试验应灵敏可靠；

6.附属装置试验：装有坯料(粉料)送进装置、制品送出装置、移动工作台、机械手、计数器以及其他附属装置的动作试验，均应协调、准确、可靠；

转向沉重故障现象 1、全自动裁断机机油箱缺油或油液高度不足。

2、系统中混入大量空气。

3、油箱滤网堵塞或管路堵塞。

4、珍珠棉裁断机液压泵磨损，内部泄漏或驱动部分打滑、磨坏。

5、助力器内滑阀与滑壁间隙过大或关闭不严。

6、系统各接头、衬垫处密封不良，产生液压油外漏；系统内部密封元件损坏产生内漏。

7、助力器内溢油阀、安全阀机件磨损，弹簧过软或调整不当。

二、故障诊断与排除 1、检查汽车内饰裁断机系统中是否混有空气。如果发现液压油中有泡沫，就可能是油路中有空气。

空气的进入通常是全自动裁断机液压泵的进油管裂损、接头松动以及液压泵轴上的密封环损坏等所致。

2、检查油箱内的油面高度，看其是否达到规定的高度。如油面过低，应予以加足，使油面达到油尺上的高度标记。

检查油箱内的滤清器是否堵塞或损坏，如果堵塞，应进行清洗。如果损坏，应予以更换。

3、检查助力活塞上的密封环和阀室体径向环槽的中间密封作用是否良好，必要时应予更换，同时还要检查液压缸表面有无损伤。

4、检查皮具箱包裁断机液压泵流量及溢油阀、安全阀的作用是否良好。可用压力表接在管路上检查，如果作用不良，应将阀及弹簧卸下，进行清洗和检查，必要时更换新件。

5.检查控制阀内的滑阀，看其作用是否良好。如因间隙过大或关闭不严，应更换新的转向螺杆及滑阀。

向阀的球阀与阀座的接触是否严密。如因脏物垫起而关闭不严，应进行清洗，如因阀本身引起的关闭不严，必须更换新件。

6、检查广东裁断机液压泵驱动部分的工作情况。检查驱动皮带是否打滑或其他驱动形式的齿轮传动等有无损坏。

2．转向时有噪声故障现象：转向时液压泵处发生响声。

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